無菌送風(fēng)一體化結(jié)構(gòu)

巨業(yè)無菌送風(fēng)簡介

發(fā)酵罐無菌送風(fēng)系統(tǒng)簡介：無菌送風(fēng)的目的：保持發(fā)酵罐內(nèi)微正壓，預(yù)防含菌有塵空氣進入，預(yù)防出料期間形成負壓影響罐體和出料速度，減少避免管內(nèi)形成水滴影響產(chǎn)品質(zhì)量，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品品質(zhì)，于國際制糖標(biāo)準接軌，為企業(yè)產(chǎn)品打開國際市場奠定堅實的基礎(chǔ)。
發(fā)酵罐無菌送風(fēng)設(shè)備與車間送風(fēng)設(shè)備例舉：6項區(qū)別：
1、外殼：車間送風(fēng)設(shè)備采用彩鋼板外殼通過型材粘結(jié)而成，粘合膠有效時間2年以內(nèi)，高風(fēng)壓情況1年以內(nèi)開膠、彩鋼部分厚度0.3—0.5毫米左右，彩鋼板結(jié)構(gòu)支撐依靠靠泡沫部分支撐。巨業(yè)送風(fēng)設(shè)備外殼采用1.5-2毫米碳鋼和304不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接而成壽命正常使用可長達10年以上。
2、加熱系統(tǒng)：車間送風(fēng)系統(tǒng)采用箱體內(nèi)直接安裝電熱管形式，有效熱效率低下，電熱管高溫直接導(dǎo)致彩鋼板泡沫融化箱體開膠，彩鋼板內(nèi)空的形成導(dǎo)致外殼破裂送風(fēng)設(shè)備報廢。巨業(yè)采用內(nèi)膽加熱技術(shù)加熱部分節(jié)電效果明顯熱效率高達90%以上。
3、導(dǎo)流設(shè)計：車間無菌送風(fēng)設(shè)備采用箱體開孔直接連接風(fēng)管送風(fēng)工藝、對于發(fā)酵罐送風(fēng)風(fēng)量風(fēng)壓衰減嚴重，造成風(fēng)資源的浪費，對用戶造成電費的浪費，生產(chǎn)成本的增加。
4、消毒工藝區(qū)別：常規(guī)無菌送風(fēng)設(shè)備，消毒消毒部分在正壓段系統(tǒng)，高溫高壓環(huán)境消毒系統(tǒng)容易損壞，根據(jù)這個技術(shù)難題巨業(yè)技術(shù)人員與2014年巨業(yè)通過多次研究試驗將消毒系統(tǒng)改進到負壓段有效的解決了這一技術(shù)缺陷，在無菌送風(fēng)技術(shù)方面取得了突破，有效延長了無菌送風(fēng)設(shè)備使用維護壽命。
5、風(fēng)壓區(qū)別：  車間無菌送風(fēng)設(shè)備風(fēng)機風(fēng)壓一般都在300pa—500pa之間，發(fā)酵罐送風(fēng)特點：管線長罐體內(nèi)壓力大，所配套發(fā)酵罐專用送風(fēng)機壓力在1000pa以上。
6、消毒系統(tǒng)區(qū)別：車間送風(fēng)系統(tǒng)消毒系統(tǒng)簡單配置消毒系統(tǒng)、僅為發(fā)酵罐消毒系統(tǒng)的五分之一量，發(fā)酵罐送風(fēng)系統(tǒng)消毒效果直接影響到物料品質(zhì)因此消毒為重點部分，巨業(yè)消毒設(shè)備公司，采用世界名牌正品飛利浦紫外消毒燈品質(zhì)有效保障。